E+H电磁流量计上海经销商

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E+H电磁流量计有着广泛的用途， 在满足现场监测显示的同时可输出标准电流信号（ 4-20mA  ） ，供记录、调节、控制用；可广泛应用于化工、环保、轻纺、冶金、矿山、医药、造纸、给排水、食品、制糖、酿造等行业工艺管道内导电介质的液体流量计量；除测量一般导电液体外，根据用户特殊需要，还可测量导电的液固两相流，高黏度液体及盐类等液体的流量。
E+H电磁流量计的工作原理为法拉第电磁感应定律。导电液体在磁场中流动切割磁力线，产生感应电势。表达式：E=KBLv，式中，B为磁感应强度;L为测量电极之间的距离;v为被测流体在磁场中运动的平均速度;K为比例常数。
E+H电磁流量计主要由流量传感器和信号转换器两部分组成。传感器把流过的被测液体的流量转换为相应的感应电势。信号转换器的作用是把电磁流量传感器输出的和流量成比例的毫伏级电压信号放大并转换成为可被工业仪表接收的标准直流电流、电压或脉冲信号输出，以便与仪表及调节器配合，实现流量的指示、记录和运算。
2优点
E+H电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管，因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体，如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。不产生因检测流量所形成的压力损失，仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力，节能效果显着，对于要求低阻力损失的大管径供水管道较为适合。E+H电磁流量计所测得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化的影响。与其他大部分流量仪表相比，前置直管段要求较低。E+H电磁流量计测量范围度大，通常为20∶1～50∶1，可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5～10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)，不必取下作离线实流标定。E+H电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽，从几毫米到3m。可测正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多。仪表输出本质上是线性的。易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体。
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安装  1.安装位置  只有当满管时才能获得准确的测量，要避免以下安装位置： （1）管道最高点（易聚积气泡）； （2）直接向下的管线的敞开出口前；  （3）泵的入口侧（防止抽压而造成的对流量管衬里的破坏）； （4）有残渣聚积的场合和排水管的点（较好安装一个清洁阀）。 2.安装方位  最适宜的方位可帮助避免气体的累积和测量管内的残渣存积。垂直安装、流体自下而上的安装位置为最佳方位。若为水平安装，测量电极平面必须水平，这样可以防止由于夹带的气泡而产生的电极短时间绝缘。空管检测功能仅当测量装置为水平安装及变送器外壳向上时能正确工作。  3.振动  如果振动剧烈，注意支撑管道和传感器；若振动非常剧烈应将传感器和变送器分开安装。不允许利用外框承住传感器的重量，这会使外框变形并破坏内部励磁线圈。  4.出入口直管段  安装传感器时要尽量避免阀门、三通、弯头等组件，与他们之间的距离应能保证所需的进口和出口直管段以确保测量精度：入口长度≥5DN，出口长度≥2DN。 三、电气连接 1. 变送器的密封  因为电磁流量计变送器腔体内的电路板极易受到如水、潮湿气体、腐蚀性气体等的腐蚀而损坏，所以电缆入线口必须要加上电缆密封套，易燃易爆场所还要满足相应的防爆要求，这一点要特别注意。
! 注：密封性不好极易造成电路板损坏！  2. 电缆敷设及接线  （1）供电电缆的导线截面积最大不超过2.5mm2 ，供电电源：85…260V AC,20…55V AC,16…62V DC。端子NO.1:L1对AC,L+对DC; 端子NO.2:N对AC,L-对DC。不能接入380V交流电源。
（1）常规要点   传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。（2）测量液体时的安装位置   传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证*排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的。（3）测量气体时的安装位置   为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。（4）安装方向   过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：
（a）当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；
（b）当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；
（c）当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。
（5）流向无论何种流向，传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。                               （6）阀门为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。（7）气液两相流   如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。（8）装载和卸载计量在装载和卸载计量应用中，传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀，以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下，工艺介质不能*从管道中排除，此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时，应尽量按照以下开车步骤进行：
（a）在传感器上游和下游安装截止阀；
（b）关闭上游阀；
（c）打开部分下游阀；
（d）缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器；
（e）当流量系统开始计量时，缓慢打开下游阀直到全部打开 。
E+HE+H质量流量计故障处理硬件故障
若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：
a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如E+H质量流量计安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b.接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c.工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d.变送器失效。
e.传感器失效。
f.管道吹扫问题。
软件问题
E+H质量流量计故障处理——对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。
a.零点校准有误。
b.参数设置有误。
c.电源的脉冲波动。
d.i/o组态有误（一定要注意量程）。
e.操作有误
电磁流量计，是流量仪表中的一种，在工业领域有着广泛的应用。在使用的过程中，电磁流量计会由于其它因素的干扰，使得其自身输出不稳定，那么下面小编就为大家介绍导致电磁流量计输出不稳定的原因及解决方法：
1、流动本身是波动或脉动的，实质上不是电磁流量计的故障，仅如实反映流动状况;
2、管道末充满液体或液体中含有气泡;
3、外界杂散电流等电、磁干扰;
4、液体物性方面(如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒/纤维的浆液等)的原因;
5、电极材料与液体匹配不妥。